四方伺服控制系統特點
(1)CA500伺服驅動器基于大裕量硬件平臺設計,可120%重載長期運行,過載能力強;
(2)CA500驅動器可選擇兩種定位信號給定方式,可用高速脈沖給定和模擬量給定;
(3)CA500全系列內置制動單元,用戶可按需配置制動電阻實現快速制動效果;
(4)靈活強大的可擴展平臺,通過搭配旋變卡、IO擴展卡,滿足各類不同的工藝現場要求;
(5)優異的伺服電機控制算法,不僅可以驅動行業通用的同步電機,更是針對CM500同步電機進行算法優化,充分發揮配套使用的伺服系統的快速響應特性和穩定性;
(6)根據位置偏差選擇的雙PID控制,實現高響應的位置控制。









發泡餐盒成型機生產線特點:
1. 產量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調節為機頭外調節(實現不停機調節片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調節);
5. 穩定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅動伺服閥控制冷卻器,特殊設計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
餐盒機自動化及各裝置簡單介紹如下:
1、工作流程:吸紙→閘紙→快速送紙→加熱→進入成型模→穩定成型→成品→成品自動堆積。由于整機采用氣閥控制,所以工作之前必須先起動氣泵并具備一定的氣壓條件。
2、供料系統:紙張必須較平整的放在紙槽內,在紙槽上部設有物位檢測裝置,要求紙張有一定數量的儲備,若缺紙會自動報警,低于物位極限值整機會自動停車。
3、安全防護裝置:為防止事故發生,在工作臺成型模的下方設有紅外保護控制器,當有異物存在時,成型模不能下降,并發出報警信號。
4、操作方式:餐盒機操作為全自動,當紙槽內紙張堆放高度大于物位要求值,機器處于正常狀態下就可按起動鍵整機可全自動工作。
5、進行記錄輸出:能預置并隨時顯示產品數量。
您好,歡迎蒞臨富士包裝機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |